宿遷激光切割：激光表面硬化技術(shù)在模具制造中有哪些應(yīng)用

激光表面硬化技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用,利用激光表面處理技術(shù)能使低等級(jí)材料實(shí)現(xiàn)高性能表面改性，達(dá)到件制造低成本與工作表面高性能的佳組合，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。激光硬化依靠材料基體的熱傳導(dǎo)進(jìn)行自冷淬火，無須冷卻介質(zhì)和相關(guān)配套裝置，成本低，且對(duì)環(huán)境沒有污染。激光表面硬化處理后的件表面硬度比常規(guī)淬火硬度提高 15% ～20%，硬化層深度通常為 0.3～0.5 mm，若采用更大功率的激光器，可達(dá) 1 mm。激光硬化的熱影響區(qū)小，淬火應(yīng)力及變形小，后續(xù)加工余量小，甚至有些工件經(jīng)激光處理后可直接使用。

　　激光束的能量可連續(xù)調(diào)整，并且沒有慣性，配合數(shù)控系統(tǒng)，可以對(duì)形狀復(fù)雜的件和其它常規(guī)方法難以處理的件進(jìn)行局部硬化處理，也可以在件的不同部位進(jìn)行不同的激光硬化處理。正因?yàn)榧す獗砻嫣幚淼纳鲜鎏攸c(diǎn)，它特別適用于常規(guī)硬化處理(如滲碳和碳氮共滲淬火、氮化及高中頻感應(yīng)加熱淬火等)所難于實(shí)現(xiàn)的某些件及其局部位置的表面強(qiáng)化處理，因此在模具制造中具有優(yōu)勢(shì)：可實(shí)現(xiàn)用低檔模具鋼或鑄鐵替代模具鋼;用國(guó)產(chǎn)模具鋼替代進(jìn)口模具鋼;可對(duì)模具實(shí)行增強(qiáng)性修復(fù)(再制造工程) ，降低模具制造成本。在模具制造中應(yīng)用激光表面硬化技術(shù)，可以集設(shè)計(jì)、材料選擇、制模、檢驗(yàn)、修復(fù)等技術(shù)于一體，大幅度縮短設(shè)計(jì)制造周期，降低生產(chǎn)成本，變革模具制造方式，終整合提升整個(gè)模具產(chǎn)業(yè)水平。這些優(yōu)點(diǎn)無論在技術(shù)性還是在經(jīng)濟(jì)性及服務(wù)性上，都是現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)所無法比擬的。

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