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激光切割加工高溫合金的難點(diǎn)在哪里?一起來看看吧

瀏覽: 0 次 發(fā)布時(shí)間:2023/12/28

宿遷激光切割廠家講解為什么激光切割加工高溫合金難

 高溫合金機(jī)械加工中一種比較常見的材料,它的特點(diǎn)是擁有極好的高溫強(qiáng)度。通常在760到1500攝氏度的高溫環(huán)境下,這種合金仍然能夠保持可靠的強(qiáng)度。但這一優(yōu)點(diǎn)也帶來了一定的弊端,那就是加工起來難度很大。目前,加工行業(yè)普遍采取光纖激光切割機(jī)來對(duì)高溫合金進(jìn)行切割。

      加工硬化傾向大。比如GH4169未強(qiáng)化處理的基體硬度約HRC37,金屬激光切割機(jī)切割后表面將會(huì)產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高達(dá)27%。加工硬化現(xiàn)象對(duì)氧化先端絲錐壽命有很大影響,通常會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的邊界磨損。

     材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時(shí)產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受,刀尖承受了高達(dá)800~1000℃的切削溫度,在高溫和大切削力作用下,將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴(kuò)散磨損。

      切削力大。高溫合金強(qiáng)度比汽輪機(jī)常用合金鋼材料高30%以上,在600℃以上的切削溫度下,鎳基高溫合金材料的強(qiáng)度仍高于普通合金鋼材料。未強(qiáng)化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金鋼僅2500N/mm2。

      鎳基合金主要成份為鎳和鉻,另外還添加有少量其它元素:鉬、鉭、鈮、鎢等,值得留意的是,鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質(zhì)合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分,用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散磨損和磨料磨損。 以上是宿遷激光切割的相關(guān)知識(shí),歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站!



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