小編來給大家分享關(guān)于宿遷激光切割的相關(guān)知識，今天小編給大家分享的是宿遷激光切割機(jī)噴嘴出口氣壓

在一般切割中使用的氣體種類有氧氣、氮?dú)夂涂諝?，不同切割材料要求不同輔助氣體種類。氧氣主要用于開孔、碳鋼和不銹鋼板的高速切割、高反射材料的氧化切割;氧氣作為輔助氣體還可以使金屬燃燒，利用其氧化反應(yīng)熱進(jìn)行切割，但同時會在切割面上產(chǎn)生氧化膜;氮?dú)庵饕糜诓讳P鋼板的無氧化切割、鍍鋅板的無沾渣切割;空氣主要用于鋁和鍍鋅鋼板的無沾渣切割、普通非金屬切割。輔助氣體壓力隨使用氣體的種類，切割材料材質(zhì)，板厚及激光輸出形態(tài)(CW/脈沖)而不同。輔助氣體壓力大小影響受粘渣附著、切割面質(zhì)量、熱影響區(qū)域大小等。加工時噴嘴出口氣壓條件如下表所示：

　　在確定輔助氣體類型的前提下，氣體壓力大小是一個較為重要的因素，若輔助氣體壓力過高，會在工件表面形成渦流，削弱氣流去除熔融材料的能力，造成切割面較粗糙，切縫較寬;若輔助氣體壓力過低，則吹不走切口處的熔融材料，在被切割材料背面產(chǎn)生沾渣。因此，輔助氣體壓力存在一個佳值。當(dāng)高速切割薄型材料時，需要較高的氣體壓力，以防切口背面產(chǎn)生沾渣;當(dāng)材料厚度增加，或切割速度較慢時，則氣體壓力宜適當(dāng)降低。以不銹鋼板激光切割為例，在其切割過程中，輔助氣體可以冷卻切縫鄰近區(qū)域，減少熱影響區(qū)，防止燃燒物損壞透鏡。另外，使用氮?dú)庾鳛檩o助氣體，它可以使熔融金屬具有良好的流動性。

　　在實(shí)際加工中，因工藝參數(shù)不當(dāng)而引起加工缺陷，原因復(fù)雜。根據(jù)幾十年的激光切割工藝經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出切割缺陷的應(yīng)對之策，以指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)，很有意義。

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