激光切割零部件的尺寸精度和硬度是關(guān)鍵因素。可以說在車身的設(shè)計階段，精加工的鈑金件加工的優(yōu)點是機(jī)加工，從而可以彌補(bǔ)車身加工性能和外觀的不足，總結(jié)數(shù)控鈑金件和科技的發(fā)展規(guī)律。

激光能切制的碳鋼板材厚度達(dá)到150mm，在切割技術(shù)不斷完善的過程中，我國一直在嘗試，20KW激光已逐步應(yīng)用于切制100mm的碳鋼板材。此外激光切割技術(shù)中使用的工件的尺寸范圍正在增加。 切割不穩(wěn)定采用獨特的長光路整形設(shè)計，切割穩(wěn)定性提高50%。針對輔助氣體紊流導(dǎo)致的切割斷面效果差設(shè)計更合理的氣體整流方案，氣體流速及流向更平穩(wěn)，確保斷面光滑，切割性能顯著提升。如果對拐角的精度不滿意，可以把拐角精度參數(shù)改小，此時拐彎會降速，該值越小拐角降速會越明顯。該值越大，拐角會越接近一個圓角。 激光切割技術(shù)應(yīng)用于鈑金加工中。單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時折彎力的裕量應(yīng)該更大，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大。運行成本:由于切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護(hù)成本高以及切割速度相對低，導(dǎo)致單次操作的成本高。由于其高反率而無法用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用更高的激光功率，輔助氣體使用空氣或氧氣切割更薄的板。以上是宿遷激光切割廠家給大家分享的小知識，歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站！