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鈑金加工中如何提升質(zhì)量

瀏覽: 0 次 發(fā)布時(shí)間:2021/11/16

一、操作人員因素   凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所產(chǎn)生的缺陷,防止缺陷產(chǎn)生的可控制措施有:  ?、偶訌?qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一”的質(zhì)量意識(shí)教育,建立健全質(zhì)量責(zé)任制;  ?、凭帉懨鞔_詳細(xì)的操作流程——加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn),頒發(fā)操作合格證;  ?、羌訌?qiáng)“三檢”工作,適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次(包括自檢);   二、機(jī)器因素   主要控制措施有:   ⑴加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目,并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度,對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制;  ?、撇捎檬准z驗(yàn)制度,核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量(如折彎?rùn)C(jī)后擋料BG的一次定位精度補(bǔ)償);  ?、潜M可能使用數(shù)控機(jī)床,減少對(duì)工人操作可靠性的依賴;  ?、戎鸩浇PM管理體系,即通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。   三、鈑金加工工藝   工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(如加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)和工序加工指導(dǎo)文件的編制(如工藝流程卡、機(jī)床操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等),工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響主要來(lái)自三個(gè)方面:一是制定加工方法,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性;二是貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性;三是部門間監(jiān)督工藝的執(zhí)行。以上是宿遷鈑金加工公司給大家分享的小知識(shí),歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站!

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