宿遷激光切割廠家講解激光焊接技術應用于電機鐵芯解決方案有哪些優(yōu)勢呢?

01. 激光焊接與傳統(tǒng)焊接工藝的主要特點比較

激光焊接方法為氬弧焊，非接觸，熱影響區(qū)和變形;焊接強度一般，焊點(焊縫)小，焊縫質量和外觀好，無需加焊料，環(huán)保;傳統(tǒng)的焊接方法是電阻焊，接觸量大，熱影響區(qū)和變形量大，焊接強度大，焊點(焊縫)大，焊縫質量和外觀一般，需要加焊料加焊料，不環(huán)保，對人體有害。

02. 激光焊接的優(yōu)點和特點

激光焊接是一種以高能量密度激光束為熱源的焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術的重要方面之一。激光焊接能將熱輸入減少，熱影響區(qū)金相變化范圍小，熱傳導引起的變形也低;通過對32mm板厚單道焊的焊接工藝參數(shù)的驗證，可以減少厚板的焊接時間，甚至節(jié)省填充金屬的使用;不需要電極，也不用擔心電極污染或損壞。因為它不是一種接觸焊接工藝，機器的磨損和變形可以減少。

激光焊接的激光束易于聚焦、對準和光學儀器引導。它可以放置在與工件的適當距離，并可以在工件周圍的機床和工具或障礙物之間重新引導。由于上述空間的限制，其他焊接規(guī)則不能發(fā)揮作用。工件可以放置在密閉空間(在真空或內部氣體環(huán)境的控制下)。激光束可在很小的空間內聚焦，可用于焊接小而緊湊的零件;它可以用來焊接各種材料，也可以用來連接各種異質材料。

激光焊接易于進行自動高速焊接，也可通過數(shù)字或計算機控制;焊接薄材料或小直徑線材時，不會有電弧焊時回流的麻煩;不受磁場影響(電弧焊和電子束焊容易)，能準確對準焊件;可焊接兩種物理性能不同的金屬(如電阻不同);不需要真空，穿孔焊接時不需要x射線焊接，焊道深寬比可達10:1，激光束可通過開關裝置傳送到多個工作站。以上是宿遷激光切割的相關知識，歡迎大家多多關注我們的網(wǎng)站！